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解析管式爐的使用步驟以及安全注意事項

更新時間:2020-01-03    點擊次數(shù):7408
  管式爐采用硅棒作為加熱元件,額定溫度為1500攝氏度。采用B型雙寶舊熱電偶溫度測量,708P溫度控制器自動控溫,溫控精度高。此外,爐子還具有真空裝置。它可以在各種氣氛下工作,大大提高了使用范圍。該爐具有使用溫度高,溫控精度高,操作簡單,維護方便等特點。可廣泛應(yīng)用于冶金,機械,輕工,商檢,高品質(zhì)。機構(gòu)和研究部門。
 
  管式爐的使用步驟:
 
  1、支模澆注:模具支設(shè)嚴密牢固,并進行刷油或脫模劑。支好模具后,下料時沿模具均勻布料,布料厚度200-400厚時及時開啟振動棒。振動棒做到快進慢出,均勻振動,禁止長時間在同一地方振動,以防止顆粒偏析,當料面泛漿,冒出的氣泡由多變少時,表明該料已經(jīng)澆注完成。澆注體厚度大于400mm時應(yīng)分層施工,但要求分層施工連續(xù)進行。
 
  2、加水攪拌:澆注料采用分包方式,每袋中除含有主料外,還有一小袋外加劑,將主料和外加劑倒入攪拌機。使用強制式攪拌機前,應(yīng)將澆注料干混1-2分鐘左右,再加潔凈的自來水攪拌,每100kg澆注料加77%±1Kg自來水,邊攪拌邊加水至物料均勻,方可出料?;旌玫臐窳霞皶r運至施工現(xiàn)場澆注施工。
 
  3、脫模及養(yǎng)護:澆注體模板的拆除應(yīng)在澆注料產(chǎn)生較高的強度以后(常溫一般12-24h小時)。在強度還未達到可承受較大壓力前,應(yīng)避免踩壓、碰撞等,否則可能造成裂紋和邊角的損傷。若環(huán)境溫度較低,則應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間,或采取保溫措施。如工期較短,應(yīng)適當提高環(huán)境溫度,加快澆注體硬化。模具拆除后,澆注體必須在溫濕環(huán)境中繼續(xù)養(yǎng)護12-24小時以上,方能進行烘烤。
 
  4、爐襯烘烤:按照制定的烘爐方案及烘爐曲線進行爐襯的烘烤。
 
操作安全性:
 
  1、制定“真空爐安全手冊”,讓相關(guān)人員知道。
 
  2、操作人員在使用前應(yīng)接受培訓(xùn)。
 
  3、一名安保人員掌握所有安全規(guī)定
 
  4、保持工作區(qū)域清潔和安全。
 
  5、操作和維護設(shè)備時,工人使用勞保設(shè)備,如安全眼睛,鞋子,手套,頭盔,口罩,呼吸面罩等。
 
  管式爐的注意事項:
 
  1、加水量應(yīng)嚴格按比例,多加水將嚴重降低澆注體的強度和高溫性能,在施工流動性的前提下應(yīng)盡量少加水。
 
  2、施工用水溫度低應(yīng)不低于5℃,養(yǎng)護溫度低也應(yīng)在5℃以上,溫度較低時應(yīng)適當延長養(yǎng)護時間,或設(shè)法提高環(huán)境溫度。嚴禁未經(jīng)烘烤的濕澆注體處于0℃以下環(huán)境中。
 
  3、攪拌好的澆注料應(yīng)在25-30分鐘內(nèi)用完,否則砂漿將失去觸變流動性。失去觸變流動性的澆注料不得加水稀釋再用。
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